หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

จะปรับปรุงความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าผ่านไดโอดแบบขนานได้อย่างไร?


一 พื้นฐานทางกายภาพและข้อดีของเทคโนโลยีแบบขนาน
หลักการสำคัญของการเชื่อมต่อแบบขนานของไดโอดนั้นขึ้นอยู่กับกลไกการผันกระแส ตามทฤษฎีแล้ว เมื่อเชื่อมต่อไดโอด N ที่มีพารามิเตอร์เหมือนกันแบบขนาน ความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นเป็น N เท่าของอุปกรณ์ตัวเดียว ตัวอย่างเช่น ในวงจรเรียงกระแส 50A การใช้ MUR2020 จำนวน 3 ตัว (กระแสไฟพิกัด 20A) แบบขนานตามทฤษฎีสามารถบรรลุความสามารถในการประมวลผลกระแสที่ 60A วิธีการขยายนี้มีข้อดีที่สำคัญ:

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: เมื่อเปรียบเทียบกับการใช้อุปกรณ์กระแสสูงเพียงตัวเดียว รูปแบบคู่ขนานสามารถลดต้นทุนได้โดยการรวมอุปกรณ์มาตรฐานเข้าด้วยกัน ตัวอย่างเช่น โครงการอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์บางโครงการลดต้นทุนลง 40% โดยการขนานไดโอด SS34 Schottky สี่ตัว (พิกัดกระแสไฟ 3A) เพื่อแทนที่อุปกรณ์ 12A ตัวเดียว
การออกแบบที่ซ้ำซ้อน: โครงสร้างคู่ขนานมีความทนทานต่อความเสียหายตามธรรมชาติ เมื่อไดโอดเสีย ส่วนประกอบที่เหลือยังคงสามารถรักษาฟังก์ชันการทำงานบางส่วนได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบได้อย่างมาก หลังจากใช้รูปแบบการเชื่อมต่อแบบขนานสำหรับแหล่งจ่ายไฟของ UPS ในศูนย์ข้อมูลบางแห่ง MTBF (เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว) ได้ถูกเพิ่มขึ้นเป็น 200,000 ชั่วโมง
การกระจายความร้อนที่ง่ายขึ้น: กระแสไฟฟ้าจะกระจายไปยังอุปกรณ์หลายตัว ช่วยลดความหนาแน่นของความร้อนจุดเดียว ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการออกแบบการกระจายความร้อนที่ง่ายขึ้น ในโมดูลชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าบางรุ่น รูปแบบขนานจะช่วยลดพื้นที่ระบายความร้อนลง 30% และควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นภายใน 45 องศา
2 ความท้าทายหลักและกลไกความล้มเหลวของการออกแบบแบบขนาน
แม้ว่าเทคโนโลยีแบบขนานจะมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ แต่ประเด็นหลักสองประการจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขในการใช้งานทางวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ:

การกระจายกระแสไม่สม่ำเสมอ: เนื่องจากการเบี่ยงเบนในกระบวนการผลิต จึงมีความแตกต่างมากกว่า 0.1V ในแรงดันตกคร่อมไปข้างหน้า (V_F) แม้แต่กับไดโอดรุ่นเดียวกันก็ตาม อุปกรณ์ที่มี VF ต่ำกว่าจะนำกระแสไฟได้ดีกว่า ส่งผลให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ การทดสอบระบบตรวจสอบสายไฟฟ้าโซลาร์เซลล์แสดงให้เห็นว่าไดโอดแบบขนานที่มีค่า VF ต่างกัน 0.15V สามารถบรรลุอัตราส่วนการกระจายกระแสไฟที่ 3:1 และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ที่มีโหลดสูงจะสูงกว่าค่าเฉลี่ย 25 ​​องศา
ความเสี่ยงของการหนีความร้อน: กระแสไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ ซึ่งจะช่วยลด VF ของอุปกรณ์ลงอีก และสร้างวงจรป้อนกลับเชิงบวก ในกรณีแหล่งจ่ายไฟทางอุตสาหกรรมบางกรณี รูปแบบขนานที่ไม่มีมาตรการการแบ่งปันกระแสไฟฟ้าส่งผลให้โมดูลทั้งหมดล้มเหลวเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปและการเผาไหม้ของไดโอดหลังจากการทำงานเต็มกำลังเป็นเวลา 2 ชั่วโมง
3 กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพและแนวปฏิบัติทางวิศวกรรมสำหรับการตรวจสอบอุตสาหกรรม
เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว อุตสาหกรรมได้พัฒนาโซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพที่สมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมสามระดับ: การเลือกอุปกรณ์ การออกแบบวงจร และการจัดการระบายความร้อน

1. การเลือกและจับคู่อุปกรณ์
การคัดกรองเป็นชุดเดียวกัน: ควรให้ความสำคัญกับการเลือกอุปกรณ์จากชุดการผลิตเดียวกันและการตัดแผ่นเวเฟอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น VF และ Reverse Recovery Time (t_rr) มีความสม่ำเสมอสูง ผู้ผลิตอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์บางรายได้คัดกรองและควบคุมการกระจาย VF อย่างเข้มงวดภายใน ± 0.05V
ลำดับความสำคัญของไดโอดชอตกี: เมื่อเปรียบเทียบกับไดโอดชุมทาง PN ทั่วไป ไดโอดชอตกีมี VF ต่ำกว่า (0.3-0.6V) และความสม่ำเสมอของพารามิเตอร์ที่ดีกว่า ในสถานการณ์แรงดันไฟฟ้าต่ำและกระแสสูง (เช่น โมดูลการชาร์จ 12V/20A) รูปแบบขนาน Schottky ช่วยปรับปรุงเอฟเฟกต์การแบ่งปันกระแสได้มากกว่า 50% เมื่อเทียบกับไดโอดทั่วไป
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบหลายชิป: การใช้บรรจุภัณฑ์แบบหลายชิปที่เสร็จสิ้นการจับคู่แบบขนานภายในแล้ว (เช่น บรรจุภัณฑ์ Schottky แบบคู่) สามารถทำให้การออกแบบวงจรภายนอกง่ายขึ้น หลังจากนำอุปกรณ์ดังกล่าวไปใช้ในโครงการพลังการสื่อสารบางแห่ง พื้นที่ PCB ลดลง 40% และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบขึ้น 30%
2. การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบวงจร
การออกแบบตัวต้านทานแบบแบ่งกระแส: เชื่อมต่อตัวต้านทานความต้านทานขนาดเล็ก (ปกติ 0.1-0.5 Ω) อนุกรมกับไดโอดแต่ละตัวเพื่อให้กระแสสมดุลผ่านแรงดันตกคร่อมของตัวต้านทาน ยิ่งกระแสมีขนาดใหญ่ ค่าความต้านทานก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ในวงจรขนาน 100A การเลือกตัวต้านทานแบ่งกระแส 0.1 Ω สามารถควบคุมค่าเบี่ยงเบนการกระจายกระแสได้ภายใน ± 5%
เทคโนโลยีการแบ่งปันในปัจจุบันที่แอคทีฟ: สำหรับสถานการณ์ความต้องการที่มีความแม่นยำสูง- สามารถใช้รูปแบบการแบ่งปันปัจจุบันแบบไดนามิกโดยใช้ MOSFET แบบขนานได้ ด้วยการตรวจจับกระแสไฟฟ้าของแต่ละสาขาและการปรับ MOSFET บนความต้านทานแบบเรียลไทม์- จึงสามารถแบ่งปันกระแสได้อย่างแม่นยำ หลังจากใช้โครงร่างนี้ ความแม่นยำในการแชร์ในปัจจุบันของแหล่งจ่ายไฟเซิร์ฟเวอร์บางตัวได้รับการปรับปรุงเป็น ± 2% และการสูญเสียประสิทธิภาพลดลงเหลือน้อยกว่า 0.5%
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงร่างและการเดินสายไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงร่างของอุปกรณ์ขนานมีสมมาตร ลดเส้นทางกระแสไฟฟ้า และลดความแตกต่างของการเหนี่ยวนำปรสิต ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าบางแห่งกำหนดให้ความแตกต่างของความยาวของพินไดโอดแบบขนานไม่ควรเกิน 0.5 มม. เพื่อลดเสียงกริ่งของแรงดันไฟฟ้าภายใต้การสลับความถี่สูง-
3. เสริมสร้างการจัดการระบายความร้อน
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการกระจายความร้อน: วัสดุต่างๆ เช่น แผ่นความร้อนสม่ำเสมอและจาระบีซิลิโคนนำความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการนำความร้อน เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าโซลาร์เซลล์บางตัวจะช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 20 องศาโดยการวางแผ่นกระจายความร้อนไว้ใต้ไดโอดแบบขนาน
การจำลองและการตรวจสอบความร้อน: ทำการจำลองความร้อนโดยใช้เครื่องมือ เช่น ANSYS Icepak เพื่อปรับขนาดตัวระบายความร้อนและความเร็วพัดลมให้เหมาะสม โครงการโรงไฟฟ้าอุตสาหกรรมบางแห่งลดต้นทุนการกระจายความร้อนลง 15% ผ่านการจำลอง ขณะที่เป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน IEC 60068-2-1
การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์: ติดตั้งเทอร์มิสเตอร์ NTC บนพื้นผิวของส่วนประกอบหลัก รวมกับ MCU เพื่อให้เกิดการป้องกันความร้อนสูงเกินไป แหล่งจ่ายไฟของ UPS สำหรับศูนย์ข้อมูลได้ลดเวลาตอบสนองข้อผิดพลาดลงเหลือน้อยกว่า 10 มิลลิวินาทีผ่านโซลูชันนี้
4 สถานการณ์การใช้งานทั่วไปและการวิเคราะห์ผลประโยชน์
1. การแก้ไขรองของอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
ในสตริงอินเวอร์เตอร์ การแก้ไขทุติยภูมิต้องรองรับกระแส 10-30A หลังจากใช้โครงร่างไดโอด Schottky แบบขนาน:

การปรับปรุงประสิทธิภาพ: การสูญเสียการนำไฟฟ้าลดลงจาก 11W (ท่อคืนสภาพแบบเร็วธรรมดา) เป็น 5W (ท่อ Schottky) ส่งผลให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 6 จุดเปอร์เซ็นต์
การปรับปรุงความน่าเชื่อถือ: MTBF เพิ่มขึ้นจาก 150,000 ชั่วโมงเป็น 250,000 ชั่วโมง และอัตราความล้มเหลวต่อปีลดลง 60%
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: การลดต้นทุน BOM สำหรับอินเวอร์เตอร์ตัวเดียว
8. คำนวณจากการผลิตต่อปีจำนวน 100,000 หน่วย จึงสามารถประหยัดต้นทุนต่อปีได้
800000.
2. โมดูลชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า
ในสถานีชาร์จ AC ขนาด 7kW ทั้งระยะบูสต์ PFC และระยะวงจรเรียงกระแสเอาต์พุตต้องใช้ไดโอดแบบขนาน:

การปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงาน: ด้วยการขนานไดโอดชอตกีซิลิคอนคาร์ไบด์ ความหนาแน่นของพลังงานจะเพิ่มขึ้นจาก 0.5kW/L เป็น 0.8kW/L และปริมาตรลดลง 37.5%
การปรับปรุงประสิทธิภาพ EMC: เวลาการกู้คืนแบบย้อนกลับลดลงจาก 50ns (หลอดการกู้คืนที่เร็วมาก) เป็น 0ns (หลอด Schottky) สัญญาณรบกวน EMI ลดลง 10dB
การลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน: แม้ว่าต้นทุนของอุปกรณ์ตัวเดียวจะเพิ่มขึ้น 20% แต่การปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบและต้นทุนการกระจายความร้อนที่ลดลงส่งผลให้ต้นทุนการเป็นเจ้าของ (TCO) ทั้งหมดลดลง 15%
3. การแก้ไขความถี่สูงของแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม
ในแหล่งจ่ายไฟสื่อสาร 48V/100A จะใช้โครงร่างไดโอดการกู้คืนเร็วเป็นพิเศษแบบขนาน:

ลดการสูญเสียการสลับ: t-rr ลดลงจาก 300ns เป็น 50ns ลดการสูญเสียการสลับลง 80% และเพิ่มประสิทธิภาพจาก 92% เป็น 95%
การปราบปรามระลอกเอาต์พุต: จุดสูงสุดของกระแสการกู้คืนแบบย้อนกลับลดลงจาก 5A เป็น 1A และแรงดันไฟฟ้าระลอกเอาต์พุตลดลงจาก 200mV เป็น 50mV
อัตราการผ่านการรับรองที่ได้รับการปรับปรุง: ตรงตามข้อกำหนดการทดสอบไฟกระชากของ IEC 61000-4-5 และอัตราการผ่านครั้งแรกของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นจาก 70% เป็น 95%

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ